سفارش آنلاین

برای برشکاری ورق چه نوع برشی مناسب ماست؟

برای برشکاری ورق چه نوع برشی مناسب ماست؟

برای برشکاری ورق چه نوع برشی مناسب ماست؟

برشکاری ورق های فولادی به روش های مختلف انجام می پذیرد که باید بدانید چه روشی برای ورقی که شما می خواهید برش دهید مناسب است

حتما برای خودتان یا اطرافیانتان پیش آمده که هزینه اضافی بابت برشکاری پرداخت کرده باشید و یا برعکس برشکار برای اینکه هزینه کار کمتر درآید بدون توجه به حساسیت کار شما، به روشی نامناسب برش انجام داده است بدون اینکه به شما اطلاعات و مشاوره کامل دهد که بعدها منجر به خسارات زیادی برای پروژه شما شده است

در این مقاله به شما مزایا و معایب هر روش و موقعیت استفاده آن را توضیح داده ایم تا به خوبی بتوانید روش برش مناسب را انتخاب کنید

برش ورق فولادی به چه عواملی بستگی دارد؟

در هنگام برش عواملی که باید در نظر بگیرید

1- ضخامت ورق

2- اجرت برشکاری

3- میزان دقت برش

4- سرعت برش

5- پیچیدگی شکل برش

برش هواگاز

برش هواگاز

برش هواگاز یا هوا برش که از برش های پرکاربرد و قدیمی است و روشی ارزان قیمت محسوب می شود

جهت برش از طریق هواگاز از گاز و اکسیژن استفاده می شود که اکسیژن نقش سوخت و پیش گرمایش فلز را ایفا می کند .

بدین منظور از گازهای استیلن،پروپان،پروپلین و گاز طبیعی استفاده می شود که تفاوت این گازها در ایجاد حداکثر حرارت است مثلا حداکثر حرارت گاز استیلن 3160 درجه سانتیگراد است در حالیکه گاز طبیعی حداکثر 2770 درجه را ایجاد می کند

نکته مهم: در برش هواگاز خالص بودن اکسیژن نقش مهمی در سرعت برش و کاهش مصرف گاز دارد

طوریکه اگر فقط 1 درصد از خلوص اکسیژن کم شود 25 درصد در کاهش سرعت و افزایش مصرف گاز تاثیرگذار است

حداقل خلوص گاز اکسیژن باید 5/99 درصد باشد

برشکاری هواگاز چگونه انجام می شود؟

در برشکاری هواگاز ابتدا در محل برش با کمک مشعل گاز پاشیده می شود تا پیش گرمایش فلز انجام شود

فلز داغ می شود اما هنوز به دمای ذوب نرسیده اکسیژن دمیده می شود در این مرحله اکسیژن با فلز اکسید می شود که به اصطلاح گل گفته می شود .

فشار اکسیژن اکسید آهن تشکیل شده را جدا می کند و در نهایت فلز برش می خورد

مزایای برشکاری با هواگاز

همانطور که گفته شد برش هواگاز جز برش های محبوب به شمار می آید

-دلیل اول آن هزینه پایین این نوع برش برای مشتری است

– انواع ضخامت ورق از ضخامت 6 تا 300 میل را می توان از این نوع برش استفاده کند

– هزینه سرویس و نگهداری پایین دارد

– اجرای راحتی دارد و در طرح های مختلف می توان برش ایجاد کرد

– اگر روی دستگاه CNC  قرار بگیرد به صورت راسته بر کار تمیزی انجام می شود

معایب برشکاری هواگاز

1– از معایب این روش می توان با دقت پایین آن اشاره کرد به طوریکه برای ساخت مکان هایی که دقت خیلی بالا نیاز دارند مناسب نیست مثل سقف سوله

2- در این روش به دلیل آنکه از طریق گرما و اکسید آهن برش ایجاد می شود مقداری تراشه فلزی ایجاد می شود که در واقع کمی از فلز یا ورق مورد نظر از بین می رود

برشکاری پلاسما

برشکاری پلاسما

در این روش فلزات به وسیله یک مشعل برش داده می شود .هوای فشرده با سرعت بالا دمیده می شود و قوس الکتریکی در سر نازل ایجاد می شود و گاز به حالت پلاسما تبدیل الکترون به یون در می آید و در اثر حرارت بالا برش ایجاد می شود

روش های شروع قوس

در برشکاری پلاسما دو نوع روش وجود دارد

روشی که مشعلی بر روی قطعه کار به وجود می آید و تماس برقرار می شود که این روش برای دستگاه CNC مناسب نیست

اما در روش دوم از مداری با ولتاژ و فرکانس بالا استفاده می شود که در پلاسما اتومات کاربرد دارد

مزایای برشکاری پلاسما

1-در این برش به علت اینکه جز برش سرد محسوب می شود

2- سرعت برش نسبتا بالاست و از هواگاز هزینه بیشتری دارد

3- این نوع برش دقیق تر از هواگاز است در حالیکه مهارت زیادی نیاز ندارد

4-روش پلاسما راسته بر است و برای ورق های طولی اضافه می شود

به این روش برش سرد می باشد به همین دلیل قطعه کج یا به اصطلاح تاب برنمی دارد

معایب برشکاری پلاسما

1-این روش راسته بر است و برای برش ورق های طولی استفاده می شود

2- گازهای تولید شده در فرایند پلاسما و آلودگی صوتی ناشی از برش برای سلامتی مضر هستند

3- در روش پلاسما ضخامت های بالا را نمیتوان برش دارد نهایتا تا ضخامت 10 میل برش داده میشود

4- قیمت از روش هواگاز و CNC  بیشتر است و به این علت که از برق ولتاژ بالا و نازل الکترود استفاده می شود قیمت تمام شده نسبتا بالا است

برشکاری لیزر

برشکاری لیزر

در برشکاری لیزر از اشعه لیزر برای برش استفاده می شود که تکنولوژی آن استفاده از برش CNC با لیزر است

در این روش دمای ورق یا قطعه در اثر حرارت لیزر بالا می رود و توسط گاز پرفشار قسمت های آب شده جدا می شود برش صورت می گیرد

این روش مصرف صنعتی دارد

مزایای برشکاری با لیزر

1-سرعت بالا و دقت بسیار بالا در لیزر از دلایل اصلی انتخاب این نوع برشکاری است

2- برش لیزر از پس هرنوع شکل پیچیده ای بر می آید

3- به علت دقت خیلی بالا تغییر دمای دفعه قبل و بعد ازبرش خیلی نامحسوس است و در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی فلز حفظ می شود و به اصطلاح هیچ نوع پرتی نیز ندارد

در نتیجه در ساخت قطعات حساس لیزر بهترین انتخاب است

4- راحتی استفاده از لیزر بدون نیاز به ساخت قالب از دیگر مزیت های این روش محسوب می شود

معایب لیزر

از معایب لیزر فقط می توان به قیمت گران آن اشاره کرد که البته با توجه به دقت وسرعت بالا هزینه بالای آن قابل توجیح است البته لیزر بیشتر در صنعت کاربرد دارد و در سختمان سازی کاربرد خاصی ندارد

برشکاری CNC

برش با CNC             (Computer numerical ontrol)    از دقیق ترین برش هاست

همانطور که میتوان با روش های پلاسما ،هواگاز و واترجت لیزر را انجام داد

برشکاری cnc  با هوابرش برای راسته بری استفاده می شود

این روش برای ضخامت های بالا کاربرد دارد

برشکاری  CNCبا لیزر مزایایی همچون سرعت و دقت بسیار بال دارد و امکان برش هر نوع شکلی را دارد

برش CNC لیزر جز برش های گرم است و با بالارفتن دما قطعه جدا می شود و برای ضخامت های پایین استفاده می شود

در جاهایی که دقت،اهمیت بالایی دارد مثل ساخت تیرورق یا باکس که لبه ها باید به خوبی برش داده شود و دقیق تمیز باشد دقت این روش 1 میلی متر است

خوبی این روش این است که ضخامت بالا از 10 تا 100 میل را  در اشکال مختلف برش می دهد

از دیگر مزایای برش CNC  سرعت بالای  تحویل کار است

برش فلز با گیوتن

برش ورق با گیوتن

در این برش که معمولا برای برش ورق های ساختمانی استفاده می شود دقت پایین تری نسبت به دیگر روش ها را دارد حدود دقت این این برش 0.5 سانتی متر است اما مزیتی که دارد قیمت مناسب آن است و هیچگونه پرتی ندارد و از آنجا که در ساختمان سازی حساسیت چندانی برای برش ورق ندارد این برش انتخاب مناسبی است

با دستگاه گیوتن برای ضخامت ا تا 25 میل استفاده می شود

برش گیوتن فرایندی مکانیکی دارد که از طریق تیغه ها برش صورت می گیرد

نتیجه

امیدواریم این مقاله توانسته باشد در انتخاب نوع برش ورق به شما کمک کند

جهت استعلام قیمت ورق سیاه در مشهد به صفحه قیمت ورق سیاه در انبار مشهد و استعلام قیمت ورق درب کارخانه به صفحه قیمت ورق سیاه در کارخانه مراجعه فرمایید

و برای هزینه برشکاری با شماره 05131670 تماس حاصل فرمایید تا همکاران ما شما را راهنمایی کنند.

 

اشتراک‌گذاری این مطلب

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *